罗克韦尔是一家专注于自动化领域的公司，有着超过110年的历史，在全球有22000余名员工，年营业额超过60亿美金。

  大约30年前，罗克韦尔在PLC 机架中安装一个VAX 微型计算机，以此让企业层和生产车间建立联系，这被认为是“互联企业”最原始的形态。由于当时以太网没有普及，IT技术、移动技术和整合系统的能力等都不够完善，“互联企业”还只是一个技术理念。

  罗克韦尔架构和服务高级副总裁Frank kulaszewicz向考察团介绍罗克韦尔时提到：随着产品的个性化需求慢慢的变多，未来的制造业的复杂程度将慢慢的升高，竞争也将越来越激烈。更快的上市时间、更低的总拥有成本、更高的资产利用率以及企业风险的管理是帮助用户获得切实效益的四大因素。为帮企业抓住这四个价值，罗克韦尔提出了“互联企业”愿景通过IT（信息技术）和OT（运营技术）的融合提升公司制作效率、经济效益与可持续性。

  Frank kulaszewicz介绍，构建互联企业其中一个重要的步骤就是IT与OT的融合。OT 主要是针对工业设施领域，如机器、控制器、传感器和执行器，IT 则围绕端到端的业务流程，这中间还包括ERP 和CRM 系统、供应链管理、物流、人力资源和财务。

  目前业界的一个共识是：IT和OT对工业公司获得成功都至关重要，但实现这两个领域的真正融合任旧存在挑战现有的大部分架构都不够灵活、成本高昂且难以扩展。

  Frank kulaszewicz介绍，在过去的几年里，罗克韦尔始终致力于解决这样一些问题，在为工业自动化领域提供基于IP 的可靠网络基础架构方面，提供更为开放和灵活的工业网络技术方面，以及提供集成在一个平台的过程控制技术方面，罗克韦尔都取得了巨大进展。

  在罗克韦尔看来，互联企业要实现从工厂车间到企业其余每个部分的信息互联，从而在生产效率、全球竞争力和可持续性层面创造出价值。通过实现人员、生产流程和技术的紧密相连，互联公司能够大幅度的提高企业的生产效率、可持续性及经济效益。它基于集成的控制和信息架构而建，能够为企业营造更智能、更高效以及更安全的环境。

  在向考察团介绍互联企业愿景时，罗克韦尔重点提到了其自动化集成架构的特点。

  自动化集成架构是一种工业自动化基础结构，为各种自动化控制类型提供了可升级的解决方案，包括顺序控制、运动控制、过程控制、驱动器控制、安全和信息处理。与传统架构不同，通过在整个工厂自动化应用(大型或小型) 中使用单个控制平台，集成架构减少了总成本支出。采用这样的形式，可以重复利用工程设计和经验，由此减少开发时间和成本，更快速地响应市场需求，减少维护成本和停工期，并方便从业务系统访问工厂和生产数据，以更好地来管理决策。

  罗克韦尔自动化集成架构很重要的一个优势是，在传统的架构上加入了信息系统，即加入MES连接时，两者之间可以建立实时的数据通信。与传统架构产品采用OPC 等连接相比，其系统穿透性、性能和互联性均不及自动化集成架构。因此自动化集成架构在物联网时代将能发挥更大的价值。

  在帮助客户实现互联企业的过程中，罗克韦尔认为它们一个企业不可能提供所有的自动化解决方案，所以要打造一个合作伙伴联盟。

  Frank kulaszewicz介绍，罗克韦尔自动化“合作伙伴联盟计划”是一个汇集众多行业领先供应商、经销商、系统集成商以及机器和设备制造商的强大网络。其宗旨是帮助工业公司更好地解决制造和自动化难题。对于希望能够通过无缝、安全地融合IT和控制管理系统来打造互联企业的公司而言，合作伙伴联盟计划不但可以简化供应链、推动项目设计创新，同时还能加强供应商之间的沟通协作。

  除了了解罗克韦尔的互联企业愿景，考察团在上午还参观了其全球技术上的支持服务中心，以及自动化系统的有关实验室。

  位于克里夫兰的罗克韦尔客户支持服务中心，主要面向北美市场，工作范围有产品、系统、应用等方面的电话支持以及培训等收费服务，为3万多家客户提供面向伺服网络、通信、系统服务、综合服务等不一样的服务。

  这里的每个工程师都有专注的产品线或经营事物的规模，客户来电之后系统会根据具体问题分配给相应的专家做处理，以便及时准确的解决。

  克里夫兰技术上的支持中心主任David介绍，每年这里会接到75万个客服电话，同时他们还提供在线诊断服务。该中心支持的产品服务周期很长，除了大家熟知的ControlLogix等产品，PLC-2，PLC-3等20、30年的产品，这里仍提供支持服务。

  除此之外，这里还提供IDC（工业数据中心）租赁服务。一个应用趋势是，企业越来越关注自己的核心业务，而将自动化相关的服务外包给专业的厂商。在北美，很多企业采用租赁的方式购买罗克韦尔的IDC服务，譬如与罗克韦尔签订5年的租赁服务。针对这些签订租赁服务合同的客户，罗克韦尔在专门的办公区域，提供更安全和保密的远程在线监测、诊断、维护服务。

  事实上，罗克韦尔的产品系列非常多，如何按照每个客户需求配置出各种类型的控制管理系统，往往需要在研发阶段进行流程的模拟和仿真。

  在Process Characterization实验室，工程师根据不同的客户应用场景，部署出系统服务器，安装关键的应用，并能根据行业特点匹配不同的软件。以此仿真各种丰富的过程控制系统。

  其中，思科主要提供以太网和数据通信通道等技术，罗克韦尔则提供自动化领域的有关技术。长期以来，罗克韦尔和思科致力于在车间工业自动化系统和更高层级的信息系统之间搭建桥梁，这一实验室为制造商和工业经营者的OT/IT网络架构做出探索。

  除此之外，作为著名的通信和综合布线产品生产商，PANDUIT则提供高质量、高性能的机架、机柜、导轨等基础设施。

  在罗克韦尔Customer Solution中心，既展示了来自不同年代的罗克韦尔产品和技术，包括罗克韦尔注册的全球第一台PLC；还展示了罗克韦尔最新的可将分布式控制、传动控制、伺服控制、批处理等全部集成在一个平台上的控制管理系统。通过Demo演示，罗克韦尔在Customer Solution中心能够给大家提供虚实结合的使用者真实的体验。